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沈阳液氨厂家 液氨的生产方式?

发布时间:2017-09-30

 
 
    沈阳液氨厂家提示您随着近几年来,煤化工产能过剩的问题更加凸显。从2011-2012年,我国合计合成氨产能达626万吨,尿素产能达1278万吨。2012年6月份我国国内合成氨产
 
量约为457.8万吨。2011年6月我国国内合成氨产量约为439.5万吨。同比增长为4%。2012年1-6月份国内合成氨总产量约为2711.4万吨。2011年1-6月份国内合成氨总产量约为2532.2
 
万吨,同比增长为6.6%。我国合成氨产量过剩,导致厂家纷纷降价出售,各地区成交基本顺畅。
    液氨,又称为无水氨,是一种无色液体,有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液
 
氨在工业上应用广泛,而且具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料,还可用作医药和农药的原料。
沈阳液氨厂家的生产四种方式有:
 
1、高压法
操作压力70~100MPa,温度为550~650℃。这种方法的主要优点是氨合成效率高,混合气中的氨易被分离。故流程、设备都比较紧凑。但因为合成效率高,放出的热量多,催化剂
 
温度高,易过热而失去活性,所以催化剂的使用寿命较短。又因为是高温高压操作,对设备制造、材质要求都较高,投资费用大。工业上很少采用此法生产。
 
2、中压法
操作压力为20~60MPa,温度450~550℃,其优缺点介于高压法与低压法之间,此法技术比较成熟,经济性比较好。因为合成压力的确定,不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来
 
考虑。从动力消耗看,合成系统的功耗占全厂总功耗的比重最大。功耗绝不单取决于压力一项,还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的来看,在15~30Pa的范围内,功耗的
 
差别是不大的,因此世界上采用此法的很多。
 
3、低压法
操作压力10MPa左右,温度400~450℃。由于操作压力和温度都比较低,故对设备要求低,容易管理,且催化剂的活性较高,这是此法的优点。但此法所用催化剂对毒物很敏感,易
 
中毒,使用寿命短,因此对原料气的精制纯度要求严格。又因操作压力低,氨的合成效率低,分离较困难,流程复杂。实际工业生产上此法已不采用了。合成氨工艺流程大概可以
 
分为:原料气的制备;原料气的净化;气体压缩和氨的合成四大部分。
 
4、其他法
苯胺工业化连续生产二苯胺(在催化剂的作用下)的过程中有副产物氨气生成,将这些氨气压缩并降温冷却即成液态氨。在此过程中要进行排污,而带入杂质,因此得到的液氨纯度
 
较低,用途受到限制。
 
本文来自:沈阳液氨厂家
 
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